增值工程

您可以从增值工程中获得哪些收益?

请点击以下成功案例,以了解伊萨增值团队如何帮助您的工厂获益。

客户:

吉凯恩车轮,丹麦

主要产品:

高速公路用车轮

主要产品:

使用两个机器人气保焊工作站,其中包括五个焊接机器人和配有八只单焊机头的两个半自动埋弧焊工作站,根据不同的型号、设计和产量,采用MIG/MAG或SAW工艺焊接车轮。

增值工程团队的目标:

伊萨的目标是提升现有五种焊接机器人的生产力。如果设备能够达到1.0米/分钟的最低焊接速度,角接焊喉尺寸约为5毫米,即达到了目标。

解决方案:

通过使用1.6毫米AristoRod™焊丝和Tubrod焊丝的两个Origo™ Mig 6502c斩波焊机达到最高生产力。由于大多数车轮焊接均需要焊缝跟踪,因此我们需要找到一种无需使用摆动焊接法即能跟踪焊缝的跟踪系统。为了满足吉凯恩的质量要求,我们使用了配有激光焊缝跟踪系统的双丝焊接方法。

总结

通过引入这种方法,伊萨将焊接速度从0.5米/分钟提高至1.0米/分钟,熔敷率从9千克/小时增加到16千克/小时。其他生产力和盈利能力的改进包括:

  • 5台焊接机器人总计获得约30%的额外焊接能力
  • 每年52,800个车轮的潜在额外产能
  • 如果吉凯恩增加的生产力能带来37,500个车轮的额外销售量,则总回报时间还不到5个月
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