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焊接检验介绍

焊缝的很多性能可通过焊接检验进行检测,其中一些与焊缝尺寸相关,而另一些与焊接缺欠相关。焊缝尺寸通常极为重要,因为其通常与焊缝强度直接相关,尺寸过小的焊缝可能无法承受工作时的应力。焊缝缺欠同样重要。焊缝内部或邻近区域存在的缺欠可能会导致焊缝无法实现其预期性能,具体取决于缺欠的尺寸和/或位置。不可接受的焊缝缺欠通常称为焊接缺陷,它有可能会因焊缝强度不足或应力集中而导致焊缝失效。

需要执行焊缝检验的原因有很多。或许最为根本的原因是要确定焊缝是否达到其预期应用的质量要求。为了评估焊缝质量,我们必须首先准备某种形式的量块,借用其比较各种特性。没有特定的质量验收标注就不能评估焊缝的质量。

焊缝质量验收标准可依据多种来源。焊接装配图/设计图通常会提供焊缝尺寸,还可能提供焊缝长度和位置等其他焊接尺寸信息。这些尺寸要求通常经由设计计算而确定,也可借鉴于已知满足焊接连接性能要求且经过验证的设计。

可以接受的和不可接受的焊缝缺欠水平或数量通常由焊接规程和标准规定。焊接规程和标准针对不同的行业有许多种, 所以选择正确的合适的标准非常重要.

焊接检验通常要求焊接检验师具备丰富的知识:比如焊接图纸、焊接符号、焊缝设计、焊接工艺、规程和标准要求以及检验与测试技术。因此,许多焊接规程和标准要求焊接检验师得到正式的认证或者具备执行焊接检验的必要知识和经验。有多种焊接检验培训课程和国际焊接检验师资质认证项目可供选择。美国最受欢迎的是美国焊接学会 (AWS)组织的注册焊接检验师 (CWI) 认证。焊接检验师认证通常需要借由通过考试来证明个人对焊接检验知识的掌握。

为了进一步了解焊接检验,我们需要了解具体的检测工艺和适用范围。我选择了以下主题来简要介绍主要的焊缝检测工艺:

焊接工艺评定用检验与试验 – 使用的检测方法以及它们如何成为焊接质量控制体系的一部分.

外观检验 – 往往是最简便、最廉价的检验方式;如若得到正确执行,对许多应用而言也可能是最为有效的焊接检验方法。

表面裂纹探测 – 渗透检验和磁粉探伤等方法 – 操作方法及适用范围。

放射检验和超声检验 – 也被称为无损检验 (NDT),通常用于检查焊缝内部结构,以便在不破坏焊缝的情况下确认焊缝质量。

破坏性检验 – 用于确认焊缝完整性或性能的方法,通常通过割断和/或断裂焊接组件并评估各种机械和/或物理特性加以实现。

完美的焊接质量控制体系的要素之一就是建立, 运行, 并监控一个合理的焊缝质量检测体系。而要建立一个合理的焊缝质量检测体系, 确定合适的质量验收标准, 选择合适的检测方法, 以及拥有认证过和/或富有经验的检测人员是不可或缺的前提条件.

发表在 焊接检验 , 标记 焊接

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